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冠能固控离心机应用于含油污泥处理

离心分离技术是根据颗粒在匀速圆周运动时受到一个外向的离心力的行为发展起来的一种分离技术,它借助于离心设备旋转时所产生的离心力,根据物质颗粒的沉降系数、质量、密度及浮力等因子的不同,从而使物质中的两相或多相分离。该技术最初主要用在生物制药、食品加工等方面,之后引入石油化工行业中含油污泥、含油污水的处理方面,具有较高的处理效率和良好的分离效果,能快速将含油污泥中的水分、原油类物质脱出,分离出的原油易于回收,脱水后油泥体积大大减少,降低了后续处理费用,实现了含油污泥减量化、资源化处理效果。并且具有设备占地面积小,安装调试简单,整机全密封操作,工艺放大简便,处理过程连续,分离效率易于调节,处理量大的优点。

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近年来,部分海上油田逐步采用注聚驱油方式进行开采,而在开采过程中使用的聚合物却无法彻底脱出,部分聚合物随着原油进入原油终端,在各级原油处理单元和污水处理单元中产生了大量含有聚合物的污油泥。与普通含油污泥相比,该类含聚污泥具有易于形成,聚合物含量高,乳化程度严重,脱水更加困难、黏度急剧增大的特点,同时包含了大量的悬浮固体、油和水,以及各种化学药剂等有害物质。含聚污泥的出现,导致原油终端的污油泥量急剧增多,处理能力不足,并且由于含聚污泥的性质较普通油泥发生较大变化,常规的离心分离设备、板框式压滤脱水机、带式压滤脱水机等已经不再适用,逐渐出现处理效率低下、脱水效果差等问题。

离心分离技术是含油污泥处理的最佳方式,该技术集污泥浓缩、油水分离于一体,可一步实现含油污泥的油、水、泥三相分离,但针对于含聚污泥该技术处理效果还未达到最佳状态。其主要原因是在离心分离工艺使用过程中,没有针对含聚污泥的特点进行工艺流程的优化,同时由于含聚污泥的性质已发生较大变化,且市面上仍没有一种适用于含聚污泥处理的油泥处理剂,没有根据工艺特点配套使用的新型药剂,致使离心分离的效果也较差。

该项目以绥中36-1油田为靶点,通过对国内外先进离心分离技术研究,试制小型撬装含聚污泥分离装置,并结合含聚污泥的特性剖析与离心分离工艺特点,开发配套系列油泥解聚剂。形成并掌握一套先进、高效的含聚污泥离心分离处理技术,解决含油污泥的处置问题。