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冠能含油污泥处理站在国内现场安装

近日,我公司河北冠能生产的5立方油泥处理系统在国内客户现场正在紧锣密鼓的安装调试,不日将上线运行。

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一、此油泥处理系统的主要特点:

1、模块化设计制造,运输便利; 2、可连续24小时作业,处理量大; 3、结构紧凑,操作维护简单;

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二、此油泥处理系统关键设备组成:

该套设备主要有加热预混合模块、振动筛分模块、加药絮凝模块、离心分离模块四部分组成,其中振动筛分模块和离心分离模块为关键核心设备。

河北冠能石油机械制造有限公司自成立以来一直致力于石油钻井固控设备的研发和制造,现如今“冠能固控”品牌已发展成为行业内领导品牌。“冠能固控”在专业领域拥有数十项发明或实用新型专利,并荣获“国家高新技术企业”荣誉称号。冠能公司具有雄厚的固液分离设备技术研发能力和众多的成功项目案例。产品远销世界60多个国家和地区,产品和服务受到了国际客户的高度赞誉。自2014年起,我公司与中海油合作开发了油田污油泥处理项目,经无数次厂内实验及多次现场实验,最终成功的研发并推出了一方、五方、十五方油泥处理系统。目前,第一套油泥处理系统已在中海油现场正常工作将近三年时间,成功实现了油、泥、砂、水四相分离,并在处理效果上到达了国家石油行业的要求,在节能环保的同时还为客户回收了大量原油创造了巨大的经济效益。

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冠能公司的油泥处理系统的运行结合了有效化学制剂与高速分离设备各自的优点,将油泥砂质料与水混合后进行加热,并经过剪切、搅拌、高速离心分离及超声波分离等方式将油泥砂实现了油、泥、 砂、水四相物料的分离,且技术可靠、操作简单,不会对环境造成二次污染。

 

 
冠能固控离心机应用于含油污泥处理

离心分离技术是根据颗粒在匀速圆周运动时受到一个外向的离心力的行为发展起来的一种分离技术,它借助于离心设备旋转时所产生的离心力,根据物质颗粒的沉降系数、质量、密度及浮力等因子的不同,从而使物质中的两相或多相分离。该技术最初主要用在生物制药、食品加工等方面,之后引入石油化工行业中含油污泥、含油污水的处理方面,具有较高的处理效率和良好的分离效果,能快速将含油污泥中的水分、原油类物质脱出,分离出的原油易于回收,脱水后油泥体积大大减少,降低了后续处理费用,实现了含油污泥减量化、资源化处理效果。并且具有设备占地面积小,安装调试简单,整机全密封操作,工艺放大简便,处理过程连续,分离效率易于调节,处理量大的优点。

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近年来,部分海上油田逐步采用注聚驱油方式进行开采,而在开采过程中使用的聚合物却无法彻底脱出,部分聚合物随着原油进入原油终端,在各级原油处理单元和污水处理单元中产生了大量含有聚合物的污油泥。与普通含油污泥相比,该类含聚污泥具有易于形成,聚合物含量高,乳化程度严重,脱水更加困难、黏度急剧增大的特点,同时包含了大量的悬浮固体、油和水,以及各种化学药剂等有害物质。含聚污泥的出现,导致原油终端的污油泥量急剧增多,处理能力不足,并且由于含聚污泥的性质较普通油泥发生较大变化,常规的离心分离设备、板框式压滤脱水机、带式压滤脱水机等已经不再适用,逐渐出现处理效率低下、脱水效果差等问题。

离心分离技术是含油污泥处理的最佳方式,该技术集污泥浓缩、油水分离于一体,可一步实现含油污泥的油、水、泥三相分离,但针对于含聚污泥该技术处理效果还未达到最佳状态。其主要原因是在离心分离工艺使用过程中,没有针对含聚污泥的特点进行工艺流程的优化,同时由于含聚污泥的性质已发生较大变化,且市面上仍没有一种适用于含聚污泥处理的油泥处理剂,没有根据工艺特点配套使用的新型药剂,致使离心分离的效果也较差。

该项目以绥中36-1油田为靶点,通过对国内外先进离心分离技术研究,试制小型撬装含聚污泥分离装置,并结合含聚污泥的特性剖析与离心分离工艺特点,开发配套系列油泥解聚剂。形成并掌握一套先进、高效的含聚污泥离心分离处理技术,解决含油污泥的处置问题。

 

 
冠能螺旋输送机型号参数及特点

冠能螺旋输送机利用旋转的螺旋叶片将被输送的物料推挤移动向壳体的另一端。螺旋输送机广泛应用于食品、医药、化工、造纸、环保、冶金、建材、石油、电力等行业。螺旋输送机类型多,可满足不同工况、不同物料的输送要求。

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请您仔细阅读本说明书,这将给您合理选择、正确使用好每台设备带来益处。

1、螺旋输送机型号及参数:

型号规格GNSC10AGNSC12AGNSC14AGNSC16AGNSC18AGNSC20A
公称直径(英寸) 10 12 14 16 18 20
螺旋直径(mm) 250 315 350 400 450 500
输送能力(m3/h) 15 20 30 45 55 90
螺旋转速(r/min) 50~60 50~60 50~60 50~60 50~60 50~60
注: 可根据用户要求的输送量设计相应的转速。

2、螺旋输送机设备特点:

  • 结构简单,截面尺寸、体积较小,便于布置。
  • 便于在不同位置加载或卸载,即可以设置多个加料口或卸料口。
  • 操作安全、方便。
  • 有较好的密封性、保持环境清洁。
  • 输送易破碎物料时,破碎率较高。
  • 输送物料时要克服物料的摩擦力,所以螺旋叶片有磨损。