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冠能螺旋输送机型号参数及特点

冠能螺旋输送机利用旋转的螺旋叶片将被输送的物料推挤移动向壳体的另一端。螺旋输送机广泛应用于食品、医药、化工、造纸、环保、冶金、建材、石油、电力等行业。螺旋输送机类型多,可满足不同工况、不同物料的输送要求。

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请您仔细阅读本说明书,这将给您合理选择、正确使用好每台设备带来益处。

1、螺旋输送机型号及参数:

型号规格GNSC10AGNSC12AGNSC14AGNSC16AGNSC18AGNSC20A
公称直径(英寸) 10 12 14 16 18 20
螺旋直径(mm) 250 315 350 400 450 500
输送能力(m3/h) 15 20 30 45 55 90
螺旋转速(r/min) 50~60 50~60 50~60 50~60 50~60 50~60
注: 可根据用户要求的输送量设计相应的转速。

2、螺旋输送机设备特点:

  • 结构简单,截面尺寸、体积较小,便于布置。
  • 便于在不同位置加载或卸载,即可以设置多个加料口或卸料口。
  • 操作安全、方便。
  • 有较好的密封性、保持环境清洁。
  • 输送易破碎物料时,破碎率较高。
  • 输送物料时要克服物料的摩擦力,所以螺旋叶片有磨损。
 
冠能液气分离器

液气分离器是一种被广泛应用于石油钻井现场的防喷设备,用于分离钻井泥浆内大量有毒有害气体。虽然它不是一直在工作,但是它就像灭火器一样,需要时刻处于正常工作的准备。一般情况下,液气分离器被安装在泥浆固控系统之前。当发生井喷的时候,泥浆通过节流管汇进入液气分离器,经过液气分离器分出的气体排至点火装置进行点燃。

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冠能品牌液气分离器具有结构简单、处理量大的明显优势。内部主要构件有:伞状结构的缓冲板,泥浆从进浆管进入液气分离器体内后,与缓冲板进行碰撞从而将钻井泥浆中的气体释放出来通过8”排气管线排出,泥浆则通过10”排液口排出。如果客户需要,我们也可将液气分离器和节流管汇布置在一个运输托撬上,方便运输。

考虑到目前钻井现场一般都没有大型的吊车和托举设备,我们可以根据客户要求将液气分离器做成折叠式结构,不但方便了客户运输,也更好的利用了井场有限的空间。如有需要,请直接联系我们

 
冠能钻井岩屑甩干机工作原理及用途

GNCD930干燥器的工作原理与普通单级连续作业立式刮刀卸料离心机工作原理相似,利用离心力的作用将固液进行分离,在用筛篮将分离物进行隔离,筛篮的缝隙大小依据客户要求和物料性质合理选用:缝隙可选择有:0.2~0.5mm。 干燥器内部物料处理过程:钻屑通过入料口,经分配盘打散后,进入筛篮与螺旋之间的空隙脱水。物料与筛篮在转速9,00RPM,高分离因素离心力的作用下,液相和小的颗粒(钻井液)透过物料层,并穿过甩干机的筛篮,沿着上层机盖流入机器底座上部的集水槽里面,后通过设立机座两侧的排水管汇排出;钻井岩屑固体部分则保留在筛篮内侧,因为甩干机的转子刮刀与筛篮之间具有一定的转速差, 转子刮刀可将钻屑从筛篮上刮下,并将岩屑推送到筛篮的底部,从而把脱水后的钻屑进行排放到机器下方收料漏斗里或者底部螺旋输送机内。这样的脱水过程可连续不断的运行。

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冠能钻井岩屑甩干机用途:GNCD930钻屑甩干机可以用于将钻屑中的液相部分分离出来,最大化回收有用的钻井液,减少后续钻井废弃物的量,从而降低钻井项目成本。

1)减少油基泥浆钻井岩屑和复合基泥浆钻井岩屑的总排放量,通常处理完的钻屑含油量小于5%,基于不同钻井工况,甚至能达到3% 的钻屑含油量,从而减少废浆的待处理量、减少或达到环保排放要求。
2)对于水基钻屑,通常处理完的钻屑含水率极低,能够便于运输和后处理。
3)回收利用有价值的钻井液,从而降低钻井成本。
4)降低钻屑中液体含量,从而提高后续废浆处理设备的处理能力。