近日，五套冠能 GNLW764-VFD 变频卧式螺旋离心机在海外大型矿业尾矿泥浆分离项目正式达产，实现全程高效稳定运行。该项目的顺利落地，标志着冠能高端固液分离装备成功攻克海拔 4500 米高原矿区高海拔、大流量、强磨损的复杂工况难题，进一步提升了冠能在全球矿业固液分离领域的核心竞争力与国际品牌影响力。

该项目业主为大型矿业企业，设备采购面向全球厂商公开招标，技术门槛高、验收标准严苛。矿区地处 4500 米高原地带，昼夜温差大、气压低，对设备耐候性、运行稳定性提出极高要求。同时，项目尾矿泥浆处理规模大、矿浆硬度高，设备持续磨损严重，多重难题叠加，成为不少国际设备供应商难以突破的技术瓶颈。面对极具挑战性的现场条件，冠能没有采用通用标准化方案，技术团队结合矿区泥浆参数、作业环境与连续生产需求，量身定制整套分离解决方案。本次投用的 GNLW764-VFD 变频卧螺离心机搭载 30 英寸大直径转鼓，配套专属变频控制系统，可根据进料工况灵活调节参数，保障大流量尾矿泥浆稳定分离，兼顾处理效率与分离精度。设备重点强化耐磨结构设计，升级核心零部件材质与加工工艺，有效抵御高硬度矿浆冲刷磨损，解决高原矿山设备易损坏、分离效果不稳定等痛点。

在竞标阶段，冠能凭借完善的技术方案、可靠的产品品质和专业的定制服务，从多家国际供应商中脱颖而出。为验证设备适配性，项目先期交付一台样机开展现场测试。经过长时间现场连续运行检验，样机脱水效果理想、能耗可控、故障率低，各项指标均满足客户生产要求，出色的实战表现赢得客户充分信赖。基于样机的成功验证，客户追加采购四台同型号离心机，组建规模化处理系统。整套尾矿处理系统由五台 GNLW764-VFD 离心机、6000 升自动加药装置及配套专用螺杆泵组成，搭建起一体化自动化泥浆处理流程，高效完成尾矿固液分离，分离后的清水可循环回用，固相尾矿满足干堆转运标准，帮助矿山实现资源回收，满足当地环保管控要求，兼顾经济效益与绿色生产需求。

从高标准竞标、定制化研发，到样机实测、成套系统投产，该高原尾矿项目是冠能研发实力与现场服务能力的有力证明。今后，冠能将持续深耕全球矿业固液分离赛道，聚焦高难度特殊工况，不断迭代核心装备与工艺方案，以稳定可靠的固控设备和一体化解决方案，助力全球矿山企业降本增效、绿色合规、智能化生产。

2026年11月24日至27日，bauma CHINA 2026（上海宝马工程机械展）将在上海新国际博览中心盛大举行。本届展会以“新质无界·共生未来”为主题，汇聚全球工程机械领域的顶尖力量。河北冠能石油机械制造有限公司（简称“河北冠能”）将携旗下冠能固控、冠能分送、冠能新材、冠能智控四大品牌联合参展，展位号为E6.559，集中呈现各品牌具有代表性的精英产品与系统解决方案。

作为一家自2008年起深耕分离装备制造领域的高新技术企业，河北冠能已发展成为国内同行业前三名的专业制造商。公司获评国家工信部专精特新“重点”小巨人企业，拥有廊坊大厂和河北玉田两大制造工厂，总面积达11万平米，70%产品出口国际市场，销往全球70多个国家和地区。此次四大品牌联合参展，正是河北冠能围绕“装备+材料+智能控制”全产业链布局的一次集中成果展示。

冠能固控作为集团的核心品牌，专注于油气与钻井泥浆处理领域。此次参展将展出钻井液振动筛、泥浆清洁器、卧螺离心机、钻屑甩干机及成套泥浆净化系统等精英设备。其中，大转鼓变频泥浆离心机搭载变频驱动系统，可根据钻井液比重与含固量实时调节转速与差速，高效分离超细固相并回收重晶石；立式钻屑甩干机系统则通过深度脱水大幅减少危废外运量，回收的油基钻井液可重新回用于循环系统，显著降低客户耗材成本与环保处置压力。

冠能分送聚焦分离与输送装备，产品线覆盖卧螺离心机、碟片离心机、矿山振动筛、固体真空泵、叠螺脱水机等。本次展出的矿山振动筛系列包括直线脱水振动筛、叠层高频细筛、大型直线筛、大型香蕉筛及大型弛张筛等，广泛应用于冶金选矿、煤炭洗选和尾矿干排等工艺环节。叠层高频振动细筛采用五层筛箱叠层布局，双振动电机反向运动驱动物料呈直线振动，兼具细颗粒筛分效率高、处理量大、占地面积小等优势。

冠能新材是集团致力于“固控装备+新材料/化学品+技术服务”深度融合的核心板块，聚焦油泥处理、水处理、油田化学品及矿山四大领域，为客户提供从工艺验证到化学品定制的一体化解决方案。公司建有专业化研发及分析实验室，以实验验证为基础，通过化学品、设备与工艺协同，为不同物料、水质及设备工况提供更具适配性和稳定性的整体方案。

冠能智控是集团进军工业智能化与安全控制领域的新锐力量，聚焦工业特种机器人、智能防爆电气和智慧控制系统三大核心业务。本次参展的精英产品涵盖防爆PLC控制柜、防爆变频箱、防爆动力配电设备等全系列智能防爆电气，以及面向储罐巡检、清淤清罐、爬壁清洗等场景的工业特种机器人系列。智慧控制系统依托PLC自动化与物联网技术，支持多设备联动协同控制与远程运维，助力工业企业向安全化、数字化、少人化方向升级。

河北冠能始终以技术创新为驱动，以全产业链协同为优势，致力于为全球油气钻探、矿山开采、市政环保、隧道工程等领域客户提供高效、绿色、智能的综合解决方案。2026上海宝马展期间，冠能专业技术与商务团队将在E6.559展位全程驻场，现场讲解产品性能、演示设备运行，并针对不同工况提供定制化方案交流。

诚邀各界新老朋友莅临E6.559展位参观交流，共话行业未来！

近日，河北冠能石油机械制造有限公司再传海外订单捷报，10 套大转鼓泥浆离心机与 5 套甩干机成套设备顺利发运，将投入非洲工程项目使用，为当地泥浆处理作业提供核心装备支撑。

本次出口订单包含 10 台 GNLW453D-VFD 大转鼓离心机及配套支架系统、5 套 GNCD930G 甩干机系统，同时配套 10 套供浆泵、10 套螺旋输送机等附属设备，整套装备形成一体化固液处理解决方案，适配项目现场泥浆净化、固相脱水处理需求。设备可高效完成物料分级、泥浆脱水、固相物料干化等工序，提升现场泥浆循环利用率，降低废弃物处理成本，满足非洲项目连续化、高强度作业工况。

为保障项目按期交付，订单生产任务落地冠能玉田智能工厂。依托智能化生产线、数字化生产管控体系，工厂统筹零部件加工、装配、检测全流程，严格把控每一道生产工序。从原材料进厂、核心部件精密加工，到整机装配、性能调试、出厂检验，实施全流程质量管控，确保所有设备各项技术指标符合出口标准与项目技术要求。面对成套设备品类多、配套组件繁杂的特点，工厂合理排产，优化生产节拍，按期完成全部设备的装配与出厂测试，保障设备及时发运。

长期以来，河北冠能深耕固液分离装备领域，持续推进产品技术迭代与智能制造升级，产品广泛应用于钻井泥浆处理、非开挖工程、矿山环保等多个领域，设备远销中东、非洲、东南亚等海外市场。本次非洲项目成套装备交付，是海外客户对冠能产品性能、制造能力与交付保障能力的认可。

下一步，冠能将持续发挥玉田智能工厂产能优势，坚持以过硬产品品质、完善配套服务，持续拓展海外市场，为全球工程项目提供可靠的固液分离成套装备与解决方案。