近日，冠能的生产基地内，两套标志着公司非开挖技术实力的GNWS-240型泥浆处理系统完成最后的调试与包装，正式发往澳大利亚。此订单的顺利交付，不仅彰显了河北冠能在国际非开挖装备市场的强劲竞争力，也进一步巩固了其作为全球客户可靠合作伙伴的领先地位。

此次销往澳洲的GNWS-240系统，是专为大型非开挖工程（如水平定向钻）中产生的高难度泥浆处理而设计。每套系统均体现了冠能产品高效、稳定、模块化的设计理念。其核心配置包括一台长达11.5米的集成式泥浆罐，为泥浆的循环与处理提供了充足的容量。系统配备了两台高效的双层振动筛作为一级处理核心，能迅速分离出泥浆中的大颗粒钻屑，显著提高后续处理单元的效率。

在精细处理环节，系统集成了强大的旋流器组：两台大处理量的除砂旋流器负责清除中细颗粒杂质，英寸的高效除泥旋流器则能进一步去除微米级的细小颗粒，共同确保泥浆的清洁度与可复用性。为保障整个系统动力充沛、循环流畅，每套系统还标配了三台大流量砂泵、一个高效的混浆漏斗以及一台强力搅拌器，确保了泥浆各组分均匀混合，避免沉淀，从而满足苛刻施工工况的连续作业需求。

澳大利亚市场对环保和施工效率有着极为严格的标准。我们很高兴客户选择了冠能，这充分证明了我们产品的卓越性能与国际品质。这两套系统将助力客户在当地的管道铺设等项目中，实现泥浆的环保化、资源化处理，有效降低废弃物处理成本，保护当地生态环境。”

此次成功出口，是河北冠能坚持技术创新、深耕国际市场战略的又一重要成果。未来，公司将继续秉持“匠心制造，全球共享”的理念，为全球非开挖及钻探行业提供更多高技术、高附加值的装备与解决方案，让“中国智造”在世界舞台上绽放异彩。

近日，冠能自主设计制造的K 版钻井液振动筛与砂泵成功批量销往中东地区客户，这不仅标志着冠能核心钻井设备在国际高端市场的又一次突破，更印证了 “中国制造” 在石油勘探装备领域的技术实力与口碑认可。

中东作为全球石油天然气资源富集的区域之一，钻井作业常年面临高温、高砂含量、高负荷的严苛工况，对钻井液处理设备的稳定性、高效性和耐用性有着极高要求。冠能此次销往中东客户的 K 版钻井液振动筛，正是针对中东复杂工况量身优化的明星产品。该设备采用高刚度框架设计，有效抵御作业中的高频振动冲击；自制筛网符合API RP13C标准，使用寿命和分离精度较传统产品有大幅度提升。

与之配套的冠能砂泵，同样凭借出色的性能获得客户青睐。这款砂泵过流部件选用高铬合金材质，耐磨损、抗腐蚀能力突出，可轻松应对中东钻井液中高浓度固相颗粒的冲刷；叶轮经过流体力学优化，在保证大流量输送能力的同时，有效降低能耗。此外，设备整体结构紧凑，安装维护便捷，适应中东野外钻井现场的复杂环境，减少设备停机维护时间，提升作业效率。

此次与中东客户的合作，并非偶然。冠能深耕钻井设备领域十余年，始终以技术创新为核心驱动力，建立了完善的研发、生产、检测体系，产品通过美国API认证及多项国际行业标准认证。此前，冠能产品已远销东南亚、中亚、非洲等多个地区，在不同工况下的钻井作业中积累了丰富的应用经验。为满足中东客户的个性化需求，冠能技术团队前期多次与客户深入沟通，结合当地钻井作业特点进行方案优化，并提供了样机现场测试、技术培训等全方位服务，最终以过硬的产品品质和专业的服务赢得客户信任。

冠能相关负责人表示，此次产品成功销往中东，是冠能拓展国际高端市场的重要一步。未来，冠能将继续聚焦客户需求，加大研发投入，持续优化产品性能，为全球钻井行业提供更高效、更可靠的设备解决方案，同时也将以中东市场为契机，进一步提升品牌在国际石油装备领域的影响力，让 “中国制造” 在全球能源开发舞台上发挥更大作用。

近日，国内固控设备领军企业冠能固控生产制造的一套专为 1500HP 钻机定制的完整固控设备，成功通过中东客户验收并交付使用，该套设备包含 3 台 GNZS594K 钻井液振动筛、1 台 GNZS594K-2S12NK 泥浆清洁器、1 台 GNZCQ270 真空除气器及 2 台 GNLW363D 卧螺离心机，将为当地油气田高效钻进提供关键设备支撑。

针对中东特殊工况，冠能固控对此次交付的设备进行了全方位定制优化。其中，3 台 GNZS594K 钻井液振动筛作为固控系统的 “第一道防线”，承担着初步分离钻井液中粗颗粒的重任。该设备采用高强度钢筛箱，表面喷涂三层防盐雾防腐涂层，可在 45℃以上高温环境下稳定运行；同时配备双电机同步激振结构，振幅调节范围 0-8mm，最大处理量达 120m³/h，能高效分离 75μm 以上固相颗粒。

1 台 GNZS594K-2S12NK 泥浆清洁器则实现了 “筛 + 旋” 双级净化升级。它在 GNZS594K 振动筛基础上，集成了 2 个10英寸除砂旋流器与 12个4 英寸除泥旋流器，形成 “先筛除粗颗粒，再旋流分离细颗粒” 的递进式净化流程。经测试，该设备对 20-100μm 固相颗粒的去除率超 90%，净化效率较传统单一设备提升 30%，既减少了钻井液的浪费，又降低了钻具磨损，为 1500HP 钻机的高负荷钻进提供清洁稳定的循环介质。

考虑到中东部分油气田存在浅层气发育的安全隐患，1 台 GNZCQ270 真空除气器成为保障钻井安全的 “关键卫士”。该设备采用水环式真空泵设计，最大处理量 270m³/h，且整机符合 ATEX 防爆标准，完全适配中东油气田的安全作业要求，有效规避井涌、井喷风险。

作为固控系统的 “终端精细净化单元”，2 台 GNLW363D 卧螺离心机则负责攻克 5μm 超细固相颗粒的分离难题。其采用 3.6:1 的大长径比转鼓设计，最高转速可达 3600r/min，强大的离心力场能精准分离超细颗粒，确保钻井液可重复利用。此外，设备配备变频调速系统，可根据不同地层的钻井液黏度、密度实时调整转速，进一步提升运行可靠性。

此次合作的达成，源于冠能固控对中东市场的深度调研。前期，冠能团队多次赴当地油气田考察，结合客户过往使用传统设备时 “耐温性差、故障频发” 的痛点，量身定制设备优化方案。客户在冠能生产基地实地考察时，不仅见证了设备从核心部件加工到整机组装的精细化流程，还通过 72 小时连续运行测试验证了设备性能，最终认可其技术指标对标国际一线品牌，且性价比优势显著。