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冠能固控14000BBL快速移动泥浆站销往钻井液公司

近日,冠能固控一套 14000BBL 快速移动泥浆站完成出厂检测,正式发运交付专业钻井液公司,为大型油气勘探项目提供大容量、可快速部署的钻井液储存调配整体解决方案,进一步拓展冠能在全球钻井液服务市场的装备版图.

该套快速移动泥浆站严格按照 API 650 储罐标准设计制造,罐体结构强度、焊接工艺、防腐性能均符合油气行业储罐规范,能够耐受钻井液长期侵蚀,保障大容量泥浆储存工况下的设备安全与运行稳定性,适配野外现场长期连续作业需求。

2026.08.26 Rapid Liquid Mud Plant 1

整套泥浆站由多台 40 尺高柜集装箱式储浆罐组成,单罐容积达 440BBL,全部取得 CSC 集装箱运输证书,完全符合国际集装箱运输规范,可直接进行海运、陆运多式联运,无需特殊超限处理,大幅降低跨境物流成本,设备转运更加便捷高效。

产品一大突出优势为支持二层堆叠布置。在场地空间有限的作业现场,罐体可实现双层堆叠摆放,有效压缩占地面积,在有限场地上实现 14000BBL 总储液能力,很好解决钻井液项目现场用地紧张的痛点。集装箱模块化罐体接口标准化,现场组装对接简单,减少现场土建施工,项目投产周期显著缩短。

对于钻井液服务商而言,项目点位经常切换,这套泥浆站集装箱化模块可以拆分转运,到达新作业场地后快速重组投用,无需大规模基建,灵活适配多项目轮动作业模式。设备出厂前完成预制与测试,到现场后只需要完成管路对接,即可投入钻井液储存、调配、输送作业。

2026.08.26 Rapid Liquid Mud Plant 2

此次订单落地,体现钻井液服务商对冠能集装箱式泥浆站产品实力的认可。未来冠能固控将持续深耕移动泥浆站技术,面向全球钻井液企业推出更多大容量、易转运、高可靠性装备,助力油气行业高效作业。

 
冠能智控:以智控技术开辟工业安全新赛道

近日,河北冠能博创智控科技有限公司(简称“冠能智控”)正式成立。作为冠能公司战略版图的重要延伸,冠能智控生产制造基地落址河北廊坊大厂,占地约20,000平方米,其中办公楼约4,500平方米,厂房计划于9月初完成装修改造并投入使用,届时将形成集研发、生产、测试于一体的现代化产业载体。冠能智控的成立,标志着冠能在深耕分离装备制造主业之外,正式进军工业智能化与安全控制领域,开启多业务协同发展的新篇章。

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工业特种机器人:让机器进入高危区域。 冠能智控聚焦工业高危场景的智能化替代需求,研发并生产适用于石油、化工、矿山等高危工况的特种作业机器人。这些机器人可替代人工进入高温、高压、有毒有害等危险区域执行巡检、取样、应急处置等任务,从根本上降低人员安全风险,提升作业连续性与精准度。目前相关产品已进入样机测试阶段,未来将率先应用于冠能自有产线及重点客户现场,以“机器换人”推动工业生产安全升级。

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智能防爆电气:筑牢高危工况电气安全基础。 针对石化、天然气、煤化工等易爆环境,冠能智控推出全系列智能防爆电气产品,涵盖防爆控制箱、防爆配电装置、防爆通讯终端等。产品严格遵循国家防爆标准,融合智能监测与自诊断技术,可实时感知设备运行状态并预警潜在故障,从源头杜绝电气火花引发的安全隐患,为高危工况提供可靠的安全屏障。

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智慧控制系统:推动设备协同与远程运维。 冠能智控着力打造基于云边协同的智慧控制系统,可实现分离装备、特种机器人、防爆电气等多类型设备的互联互通与集中调度。通过数据采集、边缘计算与远程运维平台,用户可实时掌握设备运行参数,提前预判故障并实施远程诊断维护,显著降低停机损失与运维成本,助力客户迈入智能化管理新阶段。

安全为本,智控赋能。 冠能智控始终将“安全”作为技术创新的核心导向,以智能控制为手段,致力于为高危工业场景提供从设备层到系统层的全栈式安全解决方案。展望未来,冠能智控将依托冠能公司在全球100多个国家和地区的市场网络,加速新产品、新技术的落地应用,持续推动工业生产向更安全、更智能、更高效的方向迈进,为中国智造贡献冠能力量。

 
冠能固控钻井液振动筛批量销往科威特的钻井公司

近日,冠能固控双层钻井液振动筛正式交付深井钻探项目,为深井作业钻井液净化提供核心设备支撑,助力项目高效稳定推进。冠能固控是科威特国家石油公司(KOC) 许可认证的固控设备制造商。针对深井钻井返出泥浆固相含量高、工况复杂、处理负荷大等行业痛点,该款双层振动筛凭借分级筛分设计,成为深井固控系统的第一道关键防线。

2026.08.12 Kuwait Shale Shaker

深井钻探作业中,地层复杂多变,钻井液携带大量粗细不一的钻屑,对振动筛处理能力、筛分精度与设备可靠性提出严苛考验。冠能双层振动筛采用上下双层分级筛面结构,上层筛网拦截大粒径钻屑,下层筛网完成细颗粒分离,在有限占地空间下有效提升筛分面积,实现两级固液分离,高效清除钻井液内有害固相,稳定泥浆性能,减轻下游除砂、除泥设备工作负荷,降低泵类设备磨损,保障深井连续钻进作业。

设备筛箱经过整体热处理工艺,释放焊接应力,可承受高激振力长时间连续运转,适配深井项目 24 小时不间断作业。搭载高性能防爆振动电机,筛箱支持不停机角度调节,可根据泥浆流量、固相占比灵活调整工作状态;机械快压筛网结构,筛网拆装便捷,缩短现场维护停机时间,有效提升作业效率。整机防爆电控配置,可满足高危钻井现场安全使用标准。深井项目工况条件恶劣,设备稳定性直接关乎钻井进度。冠能充分结合深井钻探实际工况完成产品优化,兼顾大处理量、精细筛分、低运维成本多重优势。

2026.08.13 Shale Shaker

本次设备交付,体现市场对冠能固控装备技术实力的认可。未来冠能将持续深耕油气固控领域,针对深井、复杂地层场景打磨产品,为海内外各类钻探项目输出可靠固控解决方案。

 
冠能模块化固控系统销往欧洲海洋钻井平台

近日,河北冠能石油机械制造有限公司(GN 冠能固控)一套模块化海洋钻井固控系统完成生产与测试,整装发运,即将投入北欧海上钻井平台项目。这套定制化高端固控装备专为北欧复杂海洋工况打造,多重国际权威认证加持,充分满足欧洲海上油气开发严苛标准,标志冠能海洋固控装备持续获得欧洲高端海工市场认可。

2026.08.03. Offshore Drilling Mud System 1

面向欧洲海洋项目准入要求,整套系统搭载ATEX 防爆 + CE 安全双重认证护盾。设备电机、电控、仪表全部按照防爆规范设计,电气系统满足欧盟危险区域使用标准,整机通过 CE 安全认证,合规性完备,可直接进入欧盟市场,省去客户繁琐的认证审核流程,大幅缩短项目投产周期。

2026.08.03 Offshore Drilling Mud Tank

海上作业对吊装结构安全要求极高,该模块化固控系统框架取得DNV 2.7-1 认证,适配海上大风、高湿度、盐雾腐蚀环境。标准化吊装点位经过载荷验算,在海上恶劣天气吊装作业中稳定可靠,有效规避海上吊装安全风险,筑牢平台施工安全底线。

运输层面,整套单元严格遵循CSC 集装箱标准设计,尺寸、结构符合国际集装箱运输规范,适配全球海运、陆运多式联运。无需特殊超限运输审批,集装箱船、平板拖车均可装载,极大降低跨国物流难度与运输成本。

2026.08.03 Offshore Drilling Solids Control

系统采用模块化快拆创新结构,各功能单元独立划分、接口标准化,现场拆装效率大幅提升,整套组装工作以小时为单位完成。针对海上平台空间紧张、改造窗口期短的痛点,设备可灵活调整布局,快速完成安装调试,不耽误平台钻井计划。

北欧海域风浪大、盐雾腐蚀强、环保管控严格,属于全球极具挑战性的海洋作业场景。冠能依托多年海工装备研发经验,根据客户工况进行全方位高端定制,从防腐工艺、防爆配置到结构强度专项优化,让设备适配高盐雾、高波动的海上环境。

2026.08.03 Offshore Shale Shaker

此次模块化固控系统成功登陆欧洲海上平台,是冠能海工装备实力的有力证明。未来,冠能固控将持续深耕全球海洋油气市场,不断完善海工固控解决方案,以高标准装备助力全球海洋油气高效、安全开发。