近日，冠能自主研发的三套除砂器系统完成严苛检测与封装，正式从生产基地启运，目的地直指南美洲某大型海上油气平台。这套专为海上复杂工况设计的泥浆净化设备，将为当地油气钻井作业提供 “高效净化 + 便捷运输” 的一体化解决方案，其中除泥器与泥浆罐的创新组合运输方式，更是成为此次发货的一大亮点。

此次发运的每套除砂器系统，均围绕 “净化效率最大化、空间适配最优化” 打造，核心配置涵盖除砂主机、高精度除泥器、除泥器底流筛及定制化泥浆罐，形成 “筛分 - 除砂 - 存储” 的完整作业链条。考虑到南美洲海上平台作业空间紧凑、跨境海运成本高的特点，冠能技术团队特别设计 “除泥器内嵌泥浆罐” 的集成运输方案 —— 将尺寸适配的除泥器通过专用固定支架，精准安置在泥浆罐内部预留空间内。这种方式不仅避免了除泥器独立运输时的磕碰损伤风险，还使单套系统的运输体积压缩 25% 以上，大幅降低海运物流成本，同时减少包装材料消耗，兼顾经济性与环保性。

针对海上平台高盐雾、高湿度的特殊环境，整套系统进行了全方位适应性升级：除砂器主机采用耐腐合金材质打造核心分离部件，有效抵御海水侵蚀；泥浆罐内壁则做了双层防腐涂层处理，确保长期存储泥浆时不发生渗漏或锈蚀。三者协同工作，能大大提升钻井泥浆的净化度，为海上油气钻井的连续作业提供清洁、稳定的泥浆介质，减少设备磨损与作业中断风险。

在发货前，冠能技术团队与南美洲客户进行了多轮技术对接，不仅提供了详细的设备安装图纸与操作手册，还针对 “除泥器从泥浆罐取出后的快速组装” 制定专项流程，确保设备到港后能快速投入调试。此外，冠能还安排专业工程师通过远程协助模式，后续将全程指导客户完成设备安装、参数校准与操作人员培训，保障系统顺利投产。

作为深耕油气钻井设备领域的企业，冠能此次三套除砂器系统发往南美洲，既是对其产品性能的认可，也进一步拓展了国际海上油气设备市场的服务版图。目前，设备已搭乘远洋货轮启程，冠能物流团队将实时跟踪运输进度，确保按期交付。未来，冠能还将根据不同区域的油气开发需求，持续优化除砂、除泥设备技术，为全球能源开发项目提供更具针对性的定制化方案。

近日，河北冠能石油机械制造有限公司（GN：冠能固控）其自主生产的真空开挖工程泥浆处理系统成功落地美国市场，正式服务于当地客户。该系统凭借完善的功能模块、高效的处理能力以及适配海外工况的设计优势，获得了美国客户的高度认可。

其中，粗筛模块作为系统的 “第一道防线”，承担着泥浆预处理的关键任务。该模块能快速过滤掉泥浆中粒径较大的砂石、杂质等固体颗粒，有效避免大颗粒物质对后续模块造成堵塞或磨损，为整个系统的稳定运行奠定基础。其筛分效率高、处理量大，可根据泥浆中固体颗粒的实际情况灵活调整筛分参数，适配不同真空开挖场景。紧随其后的细筛模块，则聚焦于泥浆的精细化过滤。在经过粗筛模块初步处理后，泥浆进入细筛模块，该模块通过高精度筛网，进一步分离泥浆中粒径较小的固体颗粒，大幅提升泥浆的洁净度。同时，细筛模块采用了高效的振动筛分技术，不仅过滤效果稳定，还能减少筛网堵塞情况，降低维护频率，保障系统连续作业。

除泥器模块是系统实现泥浆深度净化的重要环节。该模块利用离心分离原理，针对泥浆中难以通过筛分去除的细微泥质颗粒进行高效分离，有效降低泥浆中的含泥量，改善泥浆的流动性与稳定性。其紧凑的结构设计不仅节省安装空间，还能快速适应现场作业环境，在提升泥浆处理质量的同时，为后续模块减轻处理压力。

作为系统的核心设备，大转鼓卧螺离心机模块为泥浆处理提供了终极保障。该型号为大转鼓设计，离心力更强，能对经过前序模块处理的泥浆进行深度脱水与固液分离，最终实现泥浆的循环再利用或达标排放。其自动化程度高，可实时监测处理过程中的关键参数，并自动调整运行状态，既减少了人工操作成本，又确保了处理效果的一致性。

河北冠能石油机械制造有限公司（GN：冠能固控）作为专业的固控设备与泥浆处理系统制造商，长期致力于技术创新与产品升级。此次真空开挖工程泥浆处理系统成功服务美国客户，不仅是对冠能固控产品技术的肯定，更标志着其在海外市场的拓展迈出了坚实一步。

近日，河北冠能石油机械制造有限公司（GN：冠能固控）自主研发生产的 16 套钻井液离心机和甩干机成功销往国外某知名油服公司，这一订单的达成不仅标志着冠能固控的产品获得了国际市场的高度认可，也为我国固控设备走向全球舞台再添亮眼一笔。

此次出口的 16 套设备涵盖钻井液离心机和甩干机两大类，且每套设备均配置了完善的配套组件，确保在油田现场能够高效稳定运行。其中，每套离心机设备包含钻井液离心机、升降支架以及离心机供液泵，三大组件协同工作，可精准实现钻井液的固液分离，有效提升钻井液的重复利用率；每套甩干机设备则由钻屑甩干机、甩干机支架、冲洗螺杆泵和卸料系统构成，能够快速对钻井过程中产生的钻屑进行脱水处理，大幅降低钻屑的含水率，减少废弃物对环境的影响。

值得一提的是，这两类设备均采用了先进的模块化设计，这一设计理念为现场使用带来了极高的灵活性。以离心机模块为例，它不仅可以无缝融入传统的固控系统中，承担钻井液净化的核心任务，还能适配泥浆不落地系统，满足现代油田绿色开发的需求。同时，模块化设计进一步提升了设备的使用效率，降低了对现场场地的要求，工作人员可根据实际工况灵活调整设备布局，极大地增强了设备在不同作业场景下的适应性。

作为一家专业的固控设备制造商，河北冠能石油机械制造有限公司（GN：冠能固控）长期深耕固控设备领域，凭借过硬的技术实力和优质的产品质量，在行业内树立了良好的品牌形象。公司主要产品涵盖钻井固控设备、油田污泥处理设备、卧螺离心机、振动筛筛网以及钻探泥浆处理系统等，产品广泛应用于石油、天然气、页岩气等能源勘探开发领域。

此次 16 套设备成功出口国外油服公司，是冠能固控产品技术水平与国际市场需求精准对接的成果。未来，冠能固控将继续加大研发投入，不断优化产品性能，提升产品的国际竞争力，为全球油田行业提供更高效、更环保、更可靠的固控设备解决方案，助力全球能源开发事业的可持续发展。