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Ji-Shu
GNHDD120撬装式水平穿越钻机泥浆回收系统工艺及流程布局
2016-12-28 15:11

冠能固控为中油管道公司定制生产的GNHDD120撬装式水平穿越钻机泥浆回收系统(三级处理)泥浆工艺流程如图一所示:

(三级处理)泥浆工艺流程示意图

泥浆回收系统工艺流程如图二所示:

泥浆工艺流程示意图

在穿越施工中,泥浆泵将Ⅲ、Ⅳ号罐里的合格泥浆以高压输送给钻机,通过钻杆进入钻头工作部位,泥浆将钻进所产生的钻屑携带上地面流入泥浆池里,启动供浆泵(用户自备)分别供给除砂清洁一体机和除泥清洁一体机通过下层筛网过滤后,泥浆进入回收罐的1#舱内,再通过1#砂泵输送给除砂清洁一体机的除砂旋流器进行固液分离,清洁后的泥浆通过溢流管汇流入回收罐的2#舱内;

分离出来的泥砂通过除砂清洁一体机的上层筛网干燥后同下层筛网分出的泥砂一起排出罐外;

进入2#舱的泥浆在经过2#砂泵供给除泥清洁一体机的除泥旋流器进行固液分离,清洁后的泥浆通过溢流管汇流入回收罐的3#舱内,分离出来的泥砂通过除泥清洁一体机的上层筛网干燥后同下层筛网分出的泥砂一起排出罐外;

以上为三级处理系统工作工程简述。

3#舱内的泥浆在泥浆搅拌器的作用下始终处于均匀状态,该泥浆再通过泥浆离心机供浆泵分别供给1#、2#卧式螺旋沉降离心机进行更彻底的四级净化处理;

净化后的泥浆进入FG30净化罐,离心机分离出来的泥通过排砂槽排出罐外。(回收罐3#舱内的泥浆未经过离心机处理的,可以通过溢流管流到净化罐内)FG30净化罐内的干净泥浆通过管道离心泵可输送到其它储浆罐里,再供泥浆泵循环使用。

 
冠能固控重晶石回收系统的应用效果和经济效益
2016-11-20 18:17

我公司生产的重晶石回收系统首先在国内进行了现场试验,通过样机的试验,积极发现问题,并对本套系统进行了不断的优化。目前已经进行大批量的生产,并在国内外进行推广。

本套重晶石回收系统在分离泥浆中的有害固相的同时,还可以回收泥浆中有用的重晶石,本系统回收的重晶石纯度将达到82%,使其在循环系统中得到循环利用,从而取得良好的经济效益。

该套重晶石回收系统核心设备是两台泥浆离心机,一台是我公司生产的GNLW450中速离心机,另一台是我公司生产的GNLW363CG-VFD变频高速离心机。

冠能离心机

本套重晶石泥浆净化系统在现场使用中,在清除泥浆中的有害固相的同时,还回收了泥浆中的重晶石,回收效率较好,使重晶石在泥浆循环系统中重复利用,取得良好的经济效益。

现场使用时测量数据见下表:

重晶石回收设备数据测量表
离心机 平均入口密度 平均入口粘度 平均溢流口密度 平均溢流口粘度
中速定频 1.87g/cm3 101s 1.55g/cm3 88s
高速变频 1.66g/cm3 90s 1.40g/cm3 76s

按照计算公式:

公式

如果清除固相中100%重晶石,按照入口密度1.87g/cm3,溢流口密度1.55g/cm3,重晶石密度4.2g/cm3计算,处理1m3泥浆可回收重晶石0.58(t)。该井累计使用时间97小时,处理量按照5m3/h计算,累计回收重晶石37(h)×5(m3/h)×0.58(t)=107.3(t),重晶石价格按照2000元/吨计算,该井回收重晶石节约成本:

107.3(t)×2000(元/吨)=214600元。

从现场重晶石使用情况了解,使用重晶石回收装置和不使用重晶石回收装置加重次数明显不同,不使用重晶石回收装置,每天都要加重,才能维持钻井液在1.87g/cm3的密度,使用重晶石回收装置2-3天才加重一次,每次加重使用重晶石数量相同。

该套重晶石回收系统的优点:

  • 1.该套装置集成度高,结构简单,操作方便,使用两台离心机即可完成重晶石的回收和清除钻井液中有害固相的目的。
  • 2.流程合理,在一个罐中就可完成重晶石稀释和回收。
  • 3.体积小,占地面积小,便于搬运、安装和拆卸,设备操作简单,安全可靠。
  • 4.处理量大,受钻井液密度、粘度影响小。
  • 5. 建议在国内外在高密度泥浆井地区推广使用。
 
冠能固控开重晶石回收系统参数及主要设备介绍
2016-11-14 11:22

今天,我们就对冠能重晶石回收系统进行详细介绍。

一、冠能固控重晶石回收设备组成及基本参数

(1) 泥浆罐有效总容量: 30m3
(2) GNLW452中速离心机
最高转速: 2200rpm
最大处理量:

57M3/h

设备功率: 45kw
(3) GNLW363CG-VFD高速变频离心机
最高转速: 3900rpm
最大处理量: 45M3/h
设备功率: 48kw(37kw+11kw)
(4) 合资品牌耐迟螺杆泵(GNG30A-075)
流量: 30m3
设备功率: 7.5kw

二、工艺流程及特点

(1)、常规钻井液处理:由两台或任意一台对泥浆处理 ,固相收集排放,液相回中间罐。重晶石回收:中速离心机分离出重晶石,高速离心机分离出有害固相;

(2)、分离出重晶石和排出有害固相的液相经充分搅拌混合后排至循环池备用;

(3)、利用排出了重晶石和有害固相的泥浆稀释中速离心机的输入泥浆,使重晶石更容易分离;

(4)、在专门的混合罐里,利用泥浆搅拌器、循环喷射等方法防止重晶石沉淀,充分混合;

(5)、在T形管的一端用压力喷嘴喷射泥浆,分散可能成团的重晶石,并送入混合罐中;

(6)、混合均匀的泥浆从混合罐溢流排出到循环罐,从溢流罐溢流新的泥浆补充到循环罐。

(7)、设备停机前,有供冲洗泥浆离心机的清水。

(8)、重晶石回收系统运行流程图

重晶石回收系统运行流程图
 
冠能固控GNLW450系列离心机
2016-11-08 11:19

1.设备名称及型号

卧式螺旋卸料沉降离心机 GNLW454S

泥浆离心机

泥浆离心机

2.设备概述

GNLW系列卧式螺旋卸料沉降泥浆离心机,是利用离心沉降原理,对悬浮液进行连续分离的高效分离设备。不仅转速高,分离能力强、生产能力大、能耗低、长径比高达4.2;而且能够对物性差异较大的多种悬浮液进行固液分离。广泛应用于固相粒径在0.002~5 mm和体积浓度在1~40%的悬浮液分离,特别适用于固体粒径较小,固液二相密度差较小,分离困难的液固分离场合,因此在现代工业过程中得到了广泛的应用,广泛应用于化工、食品、轻工、造纸、采矿等工业部门。

3 .工作原理及操作过程

待分离的悬浮液经进料管连续输送到机内,经螺旋输送器的料仓加速后,进入高速旋转的转鼓内,在离心力场作用下,悬浮液在转鼓内形成一环形液流,固相颗粒在离心力作用下快速沉降到转鼓的内壁上,由差速器产生的转鼓和螺旋的差速,由螺旋将沉渣推送到转鼓锥端的干燥区,经过螺旋推力和离心分力的双向挤压,以使沉渣得到进一步挤压脱水后,从转鼓小端排渣口排出。环形液流的液层深度,可通过转鼓大端的溢流挡板进行调节获得沉渣和清液不同的分离效果。分离后的清液经溢流口排出,沉渣和分离液分别被收集到机壳内各自的收集仓内,最后在重力作用下卸出机外。

整个操作过程全自动,连续运行,不会对整个流程中的流量产生冲击,无需人工干预操作。

4.设备主要技术参数

设备名称

卧式螺旋卸料沉降离心机

规格型号

GNLW454S

4.1

转鼓内径

450 mm

4.2

转鼓有效长度

1890 mm

4.3

转鼓转速(最高)

4000 r∕min

4.4

分离因数

4000g

4.5

螺旋差速

10~50(可调)  r/min

4.6

主电机

型号∕功率

M2QA225S4A-B3∕37 kW

防护等级

IP55

4.6

辅电机

型号∕功率

QABP160M4A-B3/11 kW

防护等级

IP55

4.7

设计使用温度

≤100°C

4.8

设计使用寿命

20年

4.9

运行噪音(声压级)

≤80dB(A)

4.10

主机外形尺寸

4520×1150×1470 mm

4.11

主机净重

4000 kg

 
冠能钻井泥浆系统
2016-11-01 16:06

为了维护石油钻井市场,GN固控一直坚持优化产品功能和性能。目前,GN固控有第五代和第四代钻屑甩干机,这是固控及钻井废弃物处理的关键设备。

钻屑甩干机

钻屑甩干机

GN固控产品线:

公司可以提供的产品包括:钻井液振动筛、除砂器、钻井液除泥器、泥浆清洁器、钻井液离心机泥浆搅拌机、泥浆枪,泥浆离心泵、螺杆泵、剪切泵、泥浆罐等。

在产品上,卧螺离心机需要最先进的技术。GN固控从台湾进口数控机床,用来保证离心机的高质量。

GN有不同模式的离心机,包括9英寸,14英寸迷你离心机,高速离心机,18英寸重晶石回收离心机等。22英寸大转鼓和14英寸高速变频离心机在固控和钻井废弃物管理中有广泛应用,是最受欢迎的离心机。离心机可以达到3200rpm,当降低泥浆比重,可用在2000rpm用于重晶石回收。用户通过可编程控制器面板,可方便地调整离心机的转速、输送速度和输送速度,并可通过触摸屏方便地调节。

GN钻井废弃物处理产品线:

GN钻井废弃物处理的产品包括:立式岩屑烘干器,固化装置废物管理离心机,热脱附装置、潜水泥浆泵、螺杆泵等。

在这些产品中,立式岩屑干燥机是最重要的,它对钻屑处理效果有很大的影响。GN固控第五代剪切烘干机总结了客户反馈的情况,在前者的基础上设计了一些改进超级工作性能。现在的烘干机变得更加强大,它可以工作在恶劣的环境中,而石油的岩屑可以控制在3%至5%。 

 
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